Système d'inspection du premier article SMT-JCX860

Description détaillée

Avec seulement 30 minutes d'attente pour la machine de test automatique smt-860, qui peut déterminer automatiquement le sens de production de la machine de test automatique smt-860. Le testeur de premier article SMT peut saisir automatiquement les données de mesure grâce à l'intégration intelligente des coordonnées CAO, de la liste de nomenclature et du dessin de numérisation de PCB du premier article. La saisie manuelle des données n'est pas autorisée pour éliminer les erreurs humaines et les omissions. L'inspection du premier article de la chaîne de production SMT est simplifiée et l'efficacité de l'inspection est améliorée de 80 %.

Avantages

Améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre, évaluer automatiquement les résultats des tests, améliorer la qualité des produits, avoir une traçabilité et des spécifications de processus strictes
Scannez le premier PCB du patch SMT à détecter, obtenez l'image numérisée du PCB en nature par smart frame et importez la liste BOM et les coordonnées du patch du composant PCB. Le logiciel effectue une synthèse intelligente et un étalonnage intelligent des coordonnées globales sur les images PCB, les nomenclatures et les coordonnées, de sorte que les coordonnées des composants, les nomenclatures et les positions des composants physiques dans les images correspondent une par une. En naviguant sur la cible de mesure, le LCR lit les données, correspond automatiquement à la position correspondante et juge automatiquement les résultats de la détection. Éliminez les faux tests et les tests manquants, générez automatiquement des rapports de test et stockez-les dans la base de données.

Z grande plage de numérisation : 320 mm × 420 mm
Z petit élément de détection : 0201
Hauteur du grand élément Z : 26 mm
Tension d'entrée : ac200-230v0 9kAV

Caractéristiques de travail

1. Correspondance intelligente de la nomenclature, de la CAO et de l'image
Numérisation de PCB et lecture d'image en un clic ;
Modifiez la nomenclature et la CAO humanisées et faites correspondre les coordonnées facilement ;

2. Fonctions d'enquête diversifiées
Sélection humanisée de l'élément de détection suivant ;
Diverses fonctions de requête personnalisées ;
Cible de navigation et de mesure rapide ;

3. Fonction de détection auxiliaire intelligente
Le cadre intelligent obtient la zone de numérisation PCB;
Plusieurs fenêtres sur l'écran de l'ordinateur pour afficher les informations des composants à tester de manière synchrone en temps réel ;
Étalonnez intelligemment le décalage des coordonnées pour résoudre parfaitement la correspondance des coordonnées des circuits imprimés non sérigraphiés ;
Lecture automatique LCR et fonction de réglage automatique des vitesses ;

4. Standardiser le processus de production et améliorer la traçabilité de la gestion de la qualité
Fonctions anti-fuite et anti-erreur ;
Revérifiez la fonction ;
Juger automatiquement les résultats de mesure pour éviter les erreurs humaines ;
Le rapport de test complet est stocké dans la base de données ;

Principaux points forts du jcx-860

1. Les graphiques PCBA HD peuvent être obtenus en utilisant une carte de balises PDF ou un équipement de numérisation.
2. La séquence de détection des composants peut être commutée automatiquement par logiciel ou contrôlée manuellement, avec un algorithme d'optimisation automatique avancé.
3. Il peut être testé par catégorie de composants ou en spécifiant une certaine spécification de composants.
4. Le logiciel commute automatiquement les vitesses et les fréquences correspondantes.
5. Jugement entièrement automatique des résultats du test : réussite/échec. Après avoir réussi le test, le logiciel passe automatiquement à la partie suivante sans appuyer sur une touche manuelle et donne la tonalité d'invite correspondante.
6. La position de pâte vide sera automatiquement marquée d'une "fourchette" et sera automatiquement ignorée pendant le test.
7. Les informations statistiques telles que le numéro de détection, le numéro de mesure manqué, le numéro de réussite et le numéro d'échec sont affichés en temps réel pour éliminer le phénomène de mesure manquée.
8. Jugement manuel plus pratique et enregistrement des causes de défaut.
9. Un moyen plus pratique de trouver et de localiser des composants.
10. Acquisition entièrement automatique des paramètres de test des composants.
11. Le dessin de processus du premier article SMT peut être généré en même temps, ce qui est pratique pour le personnel de contrôle de la qualité ou de maintenance.
12. Prend en charge l'importation de coordonnées double face, sélectionne un seul côté pour la détection et prend en charge la détection de différentes versions du même produit sans refaire le programme.
13. Une méthode de définition de paramètre plus flexible prend en charge la nomenclature multistyle des entreprises de traitement entrantes et peut personnaliser et lire le format de nomenclature spécifique pour les clients
14. Les données de test seront enregistrées automatiquement pour éviter les décrochages ou les pannes de courant accidentelles.
15. Il peut simuler automatiquement l'action de cocher manuellement les composants testés dans la nomenclature, de sorte que les composants testés et les composants non mesurés puissent être vus d'un coup d'œil et que de nombreuses pièces puissent être empêchées d'être étourdies.
16. Diffusion vocale automatique, telle que le numéro d'étiquette, le paquet, la valeur du composant, etc.

Courriel :  service@smtfuture.com